ISO 17672
Ni 710
Din EN 1044
NI 107
ANSI/AWS A5,8
BNi-7
ISO 3677
/
Composition nominale (% massique)
Ni 76 ; Cr 14 ; P 10
Impuretés permises maximales (% massique)
Al 0,05 ; Co 0,10 ; S 0,02 ; Se 0,005 ; Ti 0,05 ; Zr 0,05 Si 0,10 ; B 0,02 ; Fe 0,2 ; C 0,06 ; Mn 0,04
Impuretés maximales totales (% massique)
0,5
Température de fusion de l'alliage de brasage
Environ 890 °C
Température de brasage
Environ 980 °C
Densité de l'alliage de brasage
Environ 7,9 g/cm³
Densité de la pâte à braser
Environ 3,9 g/cm³ (20 °C)
Teneur en métal
Environ 85 wt.-%
Taille de grains de l'alliage de la poudre de brasage
< 106 µm
Viscosité
450 - 650 dPa.s (Viscosimètre 02 ; Sp. 2 ; 20 ±2 °C)
Agent de nettoyage
Eau
Durée de conservation
6 mois minimum, dans son pot original scellé, et à des températures de conservation comprise entre +5 et +30°C. Bien mélanger avant utilisation.
Pot :
1,25 ; 3 ; 5 ; 10 ; 25 kg
* d’autres formes de livraisons sur demande
Application de la brasure forte Ni 710 - BrazeTec D 897
La brasure BrazeTec D 897 est une mixture de poudres de brasage finement dispersées dans un liant à base d'eau. Elle est utilisée dans le domaine de la réfrigiration, de l'air conditionné, du chauffage, et de l'automobile.
Conditions opératoires de la brasure BrazeTec D 897
La brasure BrazeTec Ni 710 - D 897 est un pâte de brasure forte à base de nickel.
Elle possède de très bonnes propriétés de fluage, capillarité et résistance à l’étirement.
La brasure BrazeTec D 897 est utilisée pour braser les alliages de cuivre, de nickel, de cobalt, et d'acier.
Sources de chaleur pour le brasage de la brasure forte BrazeTec D 897
La procédure de brasage doit être opérée dans un four sous vide ou sous atmoshpère protectrice.
Format de livraison du produit BrazeTec D 897
La pâte à braser est livrée en formats standards de 1,25 kg, 3 kg, 5 kg, 10 kg, et 20 kg.
D’autres formes de livraisons sont disponibles sur demande.
Le temps de vie garanti est de 6 mois au minimum mais à condition de stocker le flux dans son conteneur original scellé et à une température entre +5 et +30 °C.