ISO 17672
CUP 182
Din EN 1044
CP 201
AWS 5,8
/
ISO 3677
/
Composition nominale (% massique)
Cu 92,2 ; P 7,8
Impuretés permises maximales (% massique)
Al 0,01 ; Bi 0,03 ; Cd 0,01 ; Pb 0,025 ; Zn 0,050 ; Zn + Cd 0,050
Impuretés maximales totales (% massique)
0,25
Température de fusion de l'alliage de brasage
Environ 710 – 770 °C
Température de fusion (DSC mesure)
/
Température de brasage recommandée
Environ 750 °C
Densité de l'alliage de brasage
Environ 8,0 g/cm³
Densité de la pâte à braser
Environ 4,2 g/cm³ (20 °C)
Teneur en métal
Environ 92 wt.-%
Taille de grains de l'alliage de la poudre de brasage
< 71 µm
Viscosité
540 - 620 Pa.s (Brookfield RVT, Sp. E, 2,5 rpm ; 20 ± 1 °C)
Point d'éclair du solvant
Environ 73 °C
Température d'évaporation du liant
Environ 180 - 420 °C à 1 bar
Résistance à l'étirement (DIN EN 12797)
250 MPa avec Cu
Température d’utilisation du joint de brasage
Maximum 150 °C (sans perte de résistance)
Agent de nettoyage
BrazeTec agent de nettoyage TD
Durée de conservation
6 mois minimum, mais uniquement dans son pot original scellé, et à des températures de conservation comprise entre +5 et +30°C.
Pot :
1 ; 3 ; 20 kg
* d’autres formes de livraisons sur demande
Application de la brasure forte CuP 182 - BrazeTec D 810
La brasure BrazeTec D 810 est utilisable pour braser le cuivre et les alliages de cuivre.
Conditions opératoires de la brasure BrazeTec D 810
La brasure BrazeTec D 810 - CuP 182 est une brasure forte argent « cupro-phosphore » en pâte.
Elle est dosable et l'alliage contient une grande proportion de métal.
La pâte peut être appliqués en utilisant des distributeurs à air comprimé, ou à vis. Elle convient pour braser le cuivre au cuivre sous atmosphère protectrice.
Sources de chaleur pour le brasage de la brasure forte BrazeTec D 810
La D 810 doit être utilisée sous atmosphère contrôlée.
Format de livraison du produit BrazeTec D 810
La pâte à braser est livrée en pots standards de 1 kg, 3 kg, et 20 kg.
D’autres formes de livraisons sont disponibles sur demande.
Le temps de vie garanti est de 6 mois au minimum mais à condition de stocker le flux dans son conteneur original scellé et à une température entre +5 et +30 °C.